開山空壓機常(chang)見故障及處理辦(ban)法：

1、故障現象：空壓(yā)機機組排氣溫度(du)高（超過100℃）

·機組潤滑(hua)油液位太低（應該(gāi)從油窺鏡中能看(kan)到，但不要超過一(yi)半）；

·油冷卻器髒，需(xu)采用專用清洗劑(ji)進行除油垢處理(lǐ)；

·油過濾器芯堵塞(sāi)，需更換；

·溫控閥故(gu)障（元件壞），清洗或(huò)更換；

·風扇電機故(gù)障；

·冷卻風扇損壞(huài)；

·排風管道不暢通(tong)或排風阻力（背壓(yā)）大；

·環境溫度超過(guo)所規定的範圍（38℃或(huo)46℃）；

·溫度傳感器故障(zhàng)；

·壓力表是否故障(zhang)（繼電器控制機組(zu)）。

2、故障現象：

空壓機(jī)機組油耗大或壓(yā)縮空氣含油量大(dà)

·潤滑油量太多，正(zheng)确的位置應在機(ji)組加載時觀察，此(ci)時油位應不高于(yu)一半；

·回油管堵塞(sai)；

·回油管的安裝（與(yu)油分離芯底部的(de)距離）不符合要求(qiu)；

·機組運行時排氣(qì)壓力太低；

·油分離(lí)芯破裂；

·分離筒體(ti)内部隔闆損壞；

·機(ji)組有漏油現象；

·潤(run)滑油變質或超期(qi)使用。

3、故障現象：空(kōng)壓機機組壓力低(dī)

·實際用氣量大于(yu)機組輸出氣量；

·放(fàng)氣閥故障（加載時(shi)無法關閉）；

·進氣閥(fá)故障，無法完全打(da)開；

·最小壓力閥卡(ka)死，需清洗、重新調(diao)整或者更換新件(jian)；

·用戶管網有洩漏(lòu)；

·壓力開關設置太(tai)低（繼電器控制機(ji)組）；

·壓力傳感器故(gù)障；

·壓力表故障（繼(ji)電器控制機組）；

·壓(ya)力開關故障（繼電(dian)器控制機組）；

·壓力(lì)傳感器或壓力表(biao)輸入軟管漏氣。

4、故(gu)障現象：空壓機機(jī)組排氣壓力過高(gao)

·進氣閥故障，需要(yao)清洗或更換；

·壓力(li)開關設置太高（繼(jì)電器控制機組）；

·壓(ya)力傳感器故障；

·壓(yā)力表故障（繼電器(qi)控制機組）；

·壓力開(kai)關故障（繼電器控(kòng)制機組）。

5、故障現象(xiang)：空壓機機組電流(liu)大

·電壓太低；

·接線(xian)松動，檢查有無發(fā)熱燒焦的痕迹；

·機(ji)組壓力超過額定(ding)壓力；

·油分離芯堵(dǔ)塞，需更換；

·接觸器(qi)故障；

·主機故障（可(ke)拆下皮帶用手盤(pán)車數轉檢查）；

·主電(dian)機故障（可拆下皮(pi)帶用手盤車數轉(zhuǎn)檢查），并且測量㊙️電(diàn)機的啟動電流。

6、故(gu)障現象：空壓機機(jī)組無法啟動

·熔斷(duàn)絲壞；

·溫度開關壞(huài)；

·檢查主電機或者(zhě)主機是否有卡死(sǐ)的現象，以及電機(ji)是否🔆反轉；

·主電機(jī)熱繼電器動作，需(xū)複位；

·風扇電機熱(rè)繼電器動作，需複(fu)位；

·變壓器壞；

·故障(zhang)未消除（PLC控制機組(zu)）；

·PLC控制器故障。

7、故障(zhang)現象：空壓機機組(zu)啟動時電流大或(huo)跳閘

·用戶空氣開(kāi)關問題；

·輸入電壓(ya)太低；

·星三角轉換(huan)間隔時間太短（應(ying)為10—12秒）；

·進氣閥故障(zhàng)（開啟度太大或卡(kǎ)死）；

·接線松動，檢查(chá)有無發熱的痕迹(ji)；

·主機故障（可拆下(xià)皮帶用手盤車數(shù)轉檢查）；

·主電機故(gu)障（可拆下皮帶用(yong)手盤車數轉檢查(chá)）并且再次開機測(cè)量啟動電流。

8、故障(zhàng)現象：空壓機風扇(shàn)電機過載

·風扇變(bian)形；

·風扇電機故障(zhàng)；

·風扇電機熱繼電(dian)器故障（老化），需重(zhong)新調整或更換新(xīn)件；

·接線松動；

·冷卻(què)器堵塞；

·排風阻力(li)大。

9、故障現象：空壓(yā)機主機卡死，造成(chéng)機組跳機

·機組采(cǎi)用了劣質的潤滑(hua)油，在高溫高壓下(xia)使主機摩擦🚶‍♀️阻力(li)加大，造成主機咬(yao)死；

·主機的軸承長(zhǎng)時間使用，需要更(geng)換；

·皮帶或者對輪(lún)的安裝不正确。